碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應(yīng)力。拼接時焊縫方向要求只答應(yīng)是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。

焊接方向在封頭拼接當(dāng)中可以接受徑向也可以接受環(huán)向，但以后大型的封頭拼接會取消這一要求，制冷設(shè)備很難達(dá)到完全避開高應(yīng)力區(qū)的情況。封頭的分瓣成型然后才能夠進(jìn)行組焊，不銹鋼錐形封頭，焊接系數(shù)根據(jù)封頭檢測形式?jīng)Q定。封頭如果是先進(jìn)行拼接后焊接的話需要進(jìn)行檢測，拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲波檢測，合格級別隨設(shè)備殼體走。封頭廠成型的焊縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費。

       焊接封頭的成型過程：鑄件凝固過程中熱交換的特點：金屬液一旦進(jìn)入型腔，就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過型壁散失熱量，進(jìn)行凝固并產(chǎn)生收縮，而型壁在獲得熱量，升高溫度的同時產(chǎn)生膨脹不銹鋼封頭，結(jié)果在鑄件與型壁之間形成了“間隙”.在“鑄件一間隙一金屬型”系統(tǒng)未到達(dá)同一溫度之前，不銹鋼橢圓封頭，可以把鑄件視為在“間隙”中冷卻，陜西封頭，而金屬型壁則通過“間隙”被加熱。金屬型和砂型，在性能上有顯著的區(qū)別，如砂型有透氣性封頭制造商，而金屬型則沒有;砂型的導(dǎo)熱性差不銹鋼封頭，金屬型的導(dǎo)熱性很好，砂型有退讓性，而金屬型沒有等。金屬型的這些特點決定了它在鑄件形成過程中有自己的規(guī)律.型腔內(nèi)氣體狀態(tài)變化對鑄件成型的影響：不銹鋼封頭供應(yīng)商金屬在充填時，型腔內(nèi)的氣體必須迅速排出，但金屬又無透氣性，不銹鋼半球形封頭，只要對工藝稍加疏忽，就會給鑄件的質(zhì)量帶來不良影響。  

不銹鋼橢圓形封頭，碳鋼封頭制造時需要一定溫度的，在制作封頭時由于制作封頭的材質(zhì)是不同的，所以，現(xiàn)在封頭制作所需要的溫度也是不相同的，下面就由正通封頭為您詳解封頭的制作時溫度的差異。

  封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。